Bộ phận tách dầu máy nén khí hiệu suất cao-92128883

Hình ảnh sản phẩm

24c80dccac643fdcc7a222aaf5bd8fb 1

1dcee9ae2bf3ceea9e3cb430516b84f 1

Tổng quan toàn diện về sản phẩm

Bộ tách dầu Model 92128883 là bộ lọc-hiệu suất cao được tùy chỉnh chuyên sâu cho máy nén khí loại trục vít-hiện đại. Nhiệm vụ cốt lõi của nó là tách chính xác hỗn hợp dầu-không khí khi xả máy nén, đảm bảo mức độ sạch của không khí đầu ra. Bằng cách tích hợp-công nghệ vật liệu tiên tiến và tối ưu hóa động lực học chất lỏng, sản phẩm này không chỉ đạt được khả năng loại bỏ sương mù dầu đặc biệt mà còn cân bằng khả năng chống vận hành thấp với độ ổn định-lâu dài. Nó cung cấp hỗ trợ kỹ thuật quan trọng để nâng cao độ tin cậy tổng thể và hiệu quả năng lượng của hệ thống khí nén.

Đổi mới công nghệ cốt lõi

Kiến trúc lọc gradient chính xác: Sử dụng cấu trúc hỗn hợp nhiều lớp không đối xứng,{0}}với kích thước lỗ chân lông ngày càng mịn hơn từ lớp ngoài đến lớp bên trong. Lớp ngoài cùng giữ lại các giọt và hạt lớn hơn, trong khi các lớp bên trong thực hiện quá trình sàng lọc dần dần, cho phép kết tụ và tách sương dầu dưới{2}}micron một cách hiệu quả (xuống tới 0,1μm) với hiệu suất tách vượt trội.

Thiết kế tối ưu hóa năng lượng điện trở-dòng-thấp: Có trường dòng chảy được tối ưu hóa bên trong thông qua mô phỏng máy tính, giảm thiểu sự nhiễu loạn của luồng không khí và lực cản cục bộ để duy trì mức giảm áp suất cực thấp trong điều kiện định mức. Thiết kế này trực tiếp giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng cho máy chủ máy nén, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành.

Cấu trúc độ bền nâng cao: Phần thân phần tử sử dụng sợi tổng hợp chịu được-nhiệt độ-cao được xử lý đặc biệt được nhúng với khung hỗ trợ có độ bền-cao. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc và giảm thiểu sự suy giảm hiệu suất trong điều kiện khắc nghiệt lâu dài về nhiệt độ và áp suất cao, mang lại tuổi thọ sử dụng vượt xa các sản phẩm tiêu chuẩn.

Niêm phong toàn diện và đảm bảo an toàn: Tích hợp các rào chắn kép gồm các vòng đệm mặt chính xác và các tính năng chống rò rỉ-bên trong, ngăn chặn hiệu quả sự lọt vào hỗn hợp khí-dầu chưa được lọc. Đây là chìa khóa để bảo vệ chất lượng không khí ở hạ lưu và an toàn vận hành hệ thống.

Các thông số hiệu suất chính

Danh mục thông số	Đặc điểm kỹ thuật
Mẫu sản phẩm	92128883
Loại máy nén tương thích	Máy nén khí loại trục vít{0}}được bôi trơn
Mất áp suất ban đầu	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025 MPa (trong điều kiện dòng định mức)
Hiệu quả tách sương mù dầu	Lớn hơn hoặc bằng 99,7%
Áp suất vận hành tối đa	1,8 MPa
Nhiệt độ hoạt động khuyến nghị	-25 độ đến 125 độ
Vật liệu xây dựng cơ bản	Phương tiện tổng hợp nhiệt độ cao-nhiều lớp{1}}, các bộ phận kết cấu kim loại
Giám sát được đề xuất ΔP	Kiểm tra khi ΔP vượt quá giá trị ban đầu 0,12 MPa

Các ngành ứng dụng mục tiêu

Cao-Sản xuất sạch theo tiêu chuẩn: Thích hợp cho các ngành có yêu cầu quy định nghiêm ngặt về chất lượng khí nén, chẳng hạn như thực phẩm, đồ uống và dược phẩm sinh học, đảm bảo không có rủi ro ô nhiễm cho không khí xử lý.

Xử lý chính xác nâng cao: Phục vụ các lĩnh vực sản xuất tiên tiến rất nhạy cảm với độ khô và sạch của nguồn không khí, bao gồm các thiết bị chính xác, chip bán dẫn và lớp sơn-cao cấp.

Hệ thống điện công nghiệp hiệu quả: Cung cấp nguồn không khí chất lượng cao ổn định và đáng tin cậy-cho dây chuyền sản xuất tự động, công cụ khí nén và van điều khiển trong nhiều nhà máy khác nhau, đảm bảo tính liên tục trong sản xuất.

Dự án bảo tồn năng lượng và trang bị thêm: Tạo điều kiện nâng cấp hiệu quả năng lượng cho các hệ thống máy nén hiện có, giảm lượng khí thải carbon tổng thể và phù hợp với các mục tiêu bền vững.

Nguyên tắc vận hành và bảo trì khoa học

Quy trình cài đặt được tiêu chuẩn hóa: Sau khi xác nhận quá trình giảm áp và an toàn của hệ thống đã hoàn tất, hãy vệ sinh kỹ lưỡng vỏ máy tách. Chèn phần tử theo chiều dọc, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt bịt kín và siết chặt nắp đều theo trình tự và theo mô-men xoắn do nhà sản xuất chỉ định.

Thiết lập đường cơ sở hoạt động: Sau khi khởi động và ổn định thiết bị, ghi lại chính xác các thông số chính ban đầu như độ giảm áp suất và nhiệt độ làm điểm chuẩn cho việc đánh giá hiệu suất tiếp theo.

Thực hiện giám sát tình trạng: Thường xuyên ghi lại xu hướng thay đổi giảm áp suất và quan sát tình trạng của các bộ lọc hoặc thiết bị hạ lưu để phát hiện sớm các dấu hiệu suy giảm hiệu suất tiềm ẩn.

Xây dựng kế hoạch thay thế phòng ngừa: Lên lịch thay thế phòng ngừa dựa trên sự kết hợp của dữ liệu giảm áp suất (ví dụ: vượt quá giá trị ban đầu 0,12 MPa) và số giờ vận hành tích lũy để tránh thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.