Hoạt động và tuổi thọ của phớt cơ khí phụ thuộc phần lớn vào điều kiện của chính thiết bị. Vì vậy, trước khi lắp đặt phớt cơ khí, việc kiểm tra thiết bị cẩn thận sẽ giảm khả năng hỏng phớt và chi phí bảo trì. Thiết bị phải được kiểm tra từ các khía cạnh sau:
(1) Kích thước của khẩu độ và độ sâu của khoang làm kín phải phù hợp với kích thước trên bản vẽ lắp ráp niêm phong: độ lệch chung chủ yếu là 0,13mm; Độ lệch kích thước của trục hoặc ống bọc trục là 0,03mm; Kiểm tra kênh trục của việc lắp đặt, tổng kênh trục không được vượt quá 0,25mm; Độ rơi xuyên tâm của trục thường nhỏ hơn 0,05mm. Sự chảy hướng tâm quá mức có thể gây ra: mòn trục hoặc ống bọc ngoài, tăng rò rỉ giữa các bề mặt làm kín, tăng độ rung của thiết bị và do đó làm giảm tuổi thọ của phớt.
(2) sự uốn cong của trục. Độ uốn tối đa của trục nên nhỏ hơn 0,07mm. Cần kiểm tra độ chảy của bề mặt khoang làm kín và độ chảy của bề mặt khoang làm kín không được vượt quá 0,13mm. Nếu bề mặt của khoang làm kín không thẳng đứng với trục, nó có thể gây ra một loạt các hỏng hóc cơ khí. Bởi vì đệm làm kín được cố định trên đệm bằng bu lông, độ nhảy của khoang làm kín quá lớn, dẫn đến độ nghiêng lắp đặt của đệm, do đó gây ra độ nghiêng của vòng đệm, dẫn đến lắc bất thường Toàn bộ con dấu, đó là lý do chính gây ra sự mòn do rung động nhỏ, ngoài ra, sự mòn con dấu cơ khí và con dấu phụ của trục hoặc ống bọc trục cũng sẽ trầm trọng hơn. Ngoài ra, phớt lắc bất thường sẽ gây ra ống thổi kim loại hoặc chốt ổ đĩa bị mòn và mỏi, dẫn đến hỏng phớt sớm.
(3) Kiểm tra lỗ khoang làm kín và trục phải nhỏ hơn 0,13mm. Sự sai lệch giữa khoang làm kín và trục sẽ ảnh hưởng đến tải trọng động giữa bề mặt làm kín và làm giảm tuổi thọ hoạt động của phớt.